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成功案例

紅外熱像儀應用于冰箱制冷劑泄漏檢測

紅外熱像儀應用于冰箱制冷劑泄漏檢測

冰箱壓縮機制冷劑發(fā)生泄漏會造成制冷壓縮機運轉時間延長,蒸發(fā)器結霜不全或不結霜,造成產品缺陷;紅外熱像儀可對制冷劑的泄漏位置進行**定位,防止產品質量事故。

為什么時要對冰箱制冷劑進行泄漏檢測?

我國把冰箱劃分為A、B、C、D四個等級。A級為優(yōu)等品(******),B級為良好品(國際一般水平),C級為一般品(國內先進水平),D級為可用品(國內一般水平),以此作為評定電冰箱品質優(yōu)劣的依據,按電冰箱的等級標準規(guī)定,制冷劑年泄漏量分為四個等級:A級≤0.16克/年;B級≤0.32克/年;C級≤0.40克/年;D級≤0.50克/年,故制冷劑的泄漏檢測對于冰箱的生產是一個重要工序。

在哪些部位容易發(fā)生制冷劑泄漏?
在制冷系統(tǒng)中,涉及到制冷劑泄漏的部位主要有壓縮機部分連接管件的焊接部分(工藝管、高壓管、低壓管)、過濾器(有2個焊點)、毛細管等連接管的焊點。
其中,壓縮機上的工藝管,高壓管和低壓管的作用如下:
1. 工藝管:主要對壓縮機進行制冷劑的輸送。
2. 高壓管:壓縮機的制冷劑輸出管,氣態(tài)的制冷劑在壓縮機及節(jié)流閥的作用用不上成為高壓的液體,進入蒸發(fā)器后減水壓力,制冷劑就氣化并吸收大量熱量,從而達到制冷效果。
3. 低壓管: 完成制冷后的制冷劑恢復低壓狀態(tài)通過低壓管進入壓縮機,開始新一輪的制冷循環(huán)。
一般在制冷系統(tǒng)的焊接主要采用銅焊和銀焊,該焊接方式(特別是銅焊)較易產生表面搭接,但內部沒有溶合,導致接頭不致密,引起泄漏。
有制冷劑泄漏檢測儀為什么還要使用熱像儀進行檢測?
一般在生產線上使用制冷劑泄漏探測儀對制冷劑進行泄漏檢測,但制冷劑泄漏探測儀的靈敏調節(jié)非常困難,靈敏度調高會導致誤報警或指示錯誤,靈敏度調低則會錯漏問題產品,故使用經外熱像儀進行檢測能很好地解決上述問題。
哪些部門需要使用紅外熱像儀進行制冷劑泄漏檢測?
1. 研發(fā)
2. 品管
典型客戶
三星,海爾,西門子等。
典型案例


工藝管溫度異常點為34℃,周圍溫度在44-45℃
 

現(xiàn)場分析可能有兩種原因導致溫度異常:
1. 工藝管焊接處有泄漏
2. 工藝管管壁在該處較薄
同時在管壁上發(fā)現(xiàn)溫度異常點處有油的存在,而別處沒有,估計是壓縮機用油,這樣工藝管焊接處泄漏的可能性較大。
隨后將工藝管解剖開,證實了在該處有一微小漏點。
拍攝時可能會遇到哪此問題?
在生產線上進行品管檢驗時,每臺冰箱的檢測時間較短,故較水的冷劑泄漏點往往會被忽略,這樣就需要紅外熱像儀具有冷/熱點自動捕捉功能,可以顯示冷點的位置(制冷劑泄漏點為冷點)。
如何能做好制冷劑泄漏檢測?
一般泄漏點會比較水,有時在管壁表現(xiàn)出的溫度差也會較水,故建議:
1. 在可能條件下盡量使用熱靈敏度高的紅外熱像儀進行檢測。
2. 重點檢測部位為焊接點,整根銅管發(fā)生泄漏的可能性很小。
3. 要防止現(xiàn)場其他的熱源在檢測部位發(fā)**射造成干擾,建議客戶對現(xiàn)場加裝遮擋。

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